• Газопламенная наплавка и напыление
• Плазменная наплавка и напыление
• Электродуговое напыление и металлизация
• Динамическое термодиффузионное цинкование
• Ионно - вакуумное напыление
• Микродуговое оксидирование
• Электродуговая сварка, наплавка и ремонт
• Литье и термическая обработка
• Подготовка поверхностей под нанесение покрытий
• Металлообработка и инжиниринг

Динамическое термодиффузионное цинкование

Производственный участок Центра выполняет работы по термодиффузионному   поверхностному цинкованию - насыщению стальных изделий цинком для создания долговременной антикоррозионной защиты.

Предлагаем:

- Технологий динамического разработку термодиффузионного   поверхностного насыщения стальных изделий цинком в соответствии с номенклатурой деталей и требованиями Заказчика,

- Разработку компоновки участка цеха по динамическому термодиффузионному цинкованию,

- Проектирование и изготовление оборудования (печь динамического термодиффузионного цинкования, блок управления печи, прибор измерения толщины покрытия),

- Запуск оборудования и процесса на производственных площадях Заказчика,

- Обучение персонала Заказчика.

Готовы поставлять Заказчику компоненты насыщающей смеси.

Назначение процесса - повышение коррозионной стойкости в атмосфере, пресной, минеральной и морской воде, бензине и горячих газах.

Процесс заключается в нагреве и выдержке деталей во вращающемся контейнере с насыщающей смесью, состоящей из цинкового порошка, инертного разбавителя и добавок. Температура процесса 360-450 ° С.

Получаемое покрытие соответствует требованиям стандартов ГОСТ 28426 и ГОСТ Р 51 163, а также зарубежных стандартов. Коррозионная стойкость термодиффузионного покрытия в 2-6 раз выше, чем у гальванического и горячего цинкового покрытия. На поверхность оцинкованного изделия может быть нанесено лакокрасочное покрытие, что дополнительно увеличивает коррозионную стойкость изделий.

Адгезия   получаемого Покрытия Значительно Выше, чем у других способов нанесения цинка (т.к. цинк диффундирует вглубь основного металла примерно на 1/3 толщины слоя), и равна уровню механических свойств основного металла.

Покрытия этого класса отлично зарекомендовали себя при использовании их на высокопрочных метизных деталях. Динамическое насыщение отличается от традиционного диффузионного процесса цинкования уменьшенным в 50-100 раз объемом насыщающей смеси, пониженным на 25% расходом электроэнергии, сокращением затрат времени на вспомогательные операции, возможностью  точного регулирования толщины покрытия. Получаемое покрытие точно повторяет контуры изделия, однородно по толщине, пригодно для защиты деталей с резьбами. Термодиффузионное цинкование можно проводить на деталях, прошедших термообработку, температура отпуска которой не превышает температуру процесса насыщения.

Процесс применим как для мелкоразмерных деталей, так и для длинномерных изделий.

Основные технические данные: