Функциональные возможности полномасштабного бурового тренажера

DrillSim-5000

 

Полномасштабный буровой тренажер DrillSim-5000 позволяет получить практические навыки всех видов работ, которые выполняются на буровой установке. На тренажере проводится моделирование: спуско-подъемных операций (СПО), бурения скважины, управления скважиной при газонефтеводопроявлении (ГНВП), глушение действующей скважины, освоение скважины после КРС. Максимальная глубина скважины может достигать 9144 метра (30000 футов).

При работе на тренажере DrillSim-5000 учащиеся приобретают следующие практические навыки:

Ø проведение спуско-подъемных операций;

Ø бурение скважины;

Ø спуск труб в скважину под давлением;

Ø проведение опрессовок;

Ø управление буровой бригадой;

Ø предотвращение газонефтеводопроявлений;

Ø управление скважиной при газонефтеводопроявлении;

Ø проведение операции цементирования скважины;

Ø проведение испытания бурильной колонны;

Ø спуск обсадной колонны;

Ø глушение действующей скважины;

Ø освоение скважины после КРС.

 

При работе на тренажере DrillSim-5000 учащиеся приобретают навыки работы со следующим оборудованием:

Ø буровые насосы;

Ø оборудование для проведения СПО;

Ø верхний привод;

Ø циркуляционная система;

Ø клинья, элеваторы;

Ø компенсатор перемещений полупогружной установки;

Ø противовыбросовое оборудование, установленное на суше и дне моря;

Ø дивертер;

Ø цементировочное оборудование;

Ø фонтанная арматура;

Ø колонна НКТ.

 

При работе на тренажере DrillSim-5000 учащиеся приобретают навыки работы в случае возникновения внештатной ситуации:

Ø проблемы с оборудованием для СПО;

Ø проблемы на забое, связанные с забойным оборудованием или процессами в скважине;

Ø проблемы оборудованием для управления скважиной.

 

Бурильщики могут тренироваться в выполнении следующих технологических операций:

При СПО:

Ø выполнять СПО по одной трубе или свечами;

Ø свинчивать/развинчивать соединения с помощью АКБ;

Ø ставить трубы на подсвечник;

Ø проводить подъем бурильных труб с сифоном и без;

Ø управлять элеватором и клиньями.

 

При бурении:

Ø учитывать износ вооружения и опоры долота;

Ø следить за изменением скорости проходки;

Ø следить за изменением крутящего момента на долоте;

Ø учитывать влияние эффектов поршневания и свабирования при СПО;

Ø распознавать первые признаки потери циркуляции;

Ø предотвращать или ликвидировать прихват бурильной колонны;

Ø учитывать изменение параметров раствора;

Ø предотвращать или ликвидировать обрыв бурильной колонны;

Ø распознавать выход из строя насоса.

 

Бурильщик приобретает навыки распознавания первых признаков ГНВП при выполнении разных технологических операций:

Ø ГНВП в процессе СПО;

Ø ГНВП в процессе бурения;

Ø ГНВП при отсутствии инструмента в скважине;

Ø множественные проявления;

Ø гидроразрыв породы под башмаком обсадной колонны;

Ø межпластовые перетоки.

Полномасштабный тренажер практически полностью повторяет все оборудование, расположенное на буровой установке, что позволяет получать практические навыки работы с оборудованием и снижает риск ошибочных действий персонала буровой в случае экстренной ситуации.

 

Возможности моделирования

Полномасштабный буровой тренажер DrillSim-5000 позволяет моделировать практически любую буровую установку, существующую на сегодняшний день.

 

1.                Типы буровых установок

Ø буровая установка, расположенная на суше;

Ø самоподъемная буровая установка;

Ø полупогружная буровая установка.

На тренажере моделируется все стандартное оборудование, которое присутствует на любой буровой установке.

При бурении с наземной и самоподъемной буровой установки это:

Ø трехмерный вид самой буровой установки;

Ø лебедка;

Ø талевый блок и кронблок;

Ø шурф;

Ø АКБ;

Ø верхний привод;

Ø элеваторы;

Ø клинья;

Ø подсвечник;

Ø «юбка» для раствора.

При бурении с полупогружной буровой установки моделируется все вышеперечисленное оборудование и дополнительно моделируется работа компенсатора перемещений.

Свойства бурового раствора и настройка наземной обвязки могут производиться с рабочего места бурильщика.

 

2.                Моделируются следующие параметры бурового раствора и  циркуляционной системы:

Ø свойства бурового раствора (плотность, СНС, пластическая вязкость);

Ø отслеживание плотности раствора в КП, бурильной колонне, райзере, линиях дросселирования и глушения, бустерной линии.

Ø оборудование для очистки бурового раствора;

Ø доливные емкости;

Ø активная и резервная системы емкостей.

 

3.  Моделирование бурильного инструмента и процесса бурения:

Ø проектирование бурильной колонны;

Ø выбор типоразмера долот;

Ø клинья.

 

4. Моделирование талевой системы:

Ø верхний привод;

Ø элеваторы;

Ø талевый блок.

 

5. Моделирование система управления скважиной и  предотвращения ГНВП:

Ø оборудование соответствует спецификациям API 16E и RP53;

Ø штуцерная батарея;

Ø два дистанционно управляемых дросселя, байпасная линия;

Ø задвижки на штуцерной батарее;

Ø панель управления наземным ПВО;

Ø обратные клапаны в бурильной колонне;

Ø панель управления подводным ПВО;

Ø максимальная глубина моря до 3048 метров (10000 футов);

Ø точное моделирование аккумуляторов;

Ø дивертер;

Ø райзер, линии глушения и дросселирования, бустерная линия.

 

6. Моделирование внештатных ситуаций, которые могут возникнуть на производстве (все внештатные ситуации задаются инструктором со своего рабочего места):

Ø неисправности талевой системы;

Ø неисправности системы подачи энергии;

Ø неисправности измерительных приборов;

Ø ошибки в управлении.

 

7. Моделирование широкого диапазона забойных условий:

Ø максимальная глубина скважины 9144 метра (30000 футов);

Ø изменение твердости и абразивности пород;

Ø тип пластового флюида и проницаемость продуктивного пласта;

Ø тестирование на приемистость;

Ø очистка забоя;

Ø дифференциальное давление;

Ø размыв насадки долота, промыв бурильной колонны, сальникообразование на долоте;

Ø повышенный износ бурильной колонны, отворот колонны, прихват;

Ø гидродинамические потери давления при циркуляции;

Ø множественные проявления;

Ø плотность флюида, поступившего в скважину;

Ø стабилизация давления в пласте;

Ø расширение и миграция газа;

Ø межпластовые перетоки;

Ø гидродинамическое давление в процессе управления скважиной;

Ø потеря циркуляции.

 

8. Моделирование ГНВП и глушения скважины:

Ø ГНВП при бурении;

Ø ГНВП при СПО;

Ø спуск бурильной колонны в скважину под давлением;

Ø ГНВП при отсутствии инструмента в скважине;

Ø ГНВП при спуске обсадной колонны или хвостовика;

Ø метод бурильщика при управлении скважиной;

Ø объемный метод при управлении скважиной;

Ø метод ожидания и утяжеления при управлении скважиной;

Ø глушение «в лоб»;

 

9. Моделирование стандартного процесса бурения и СПО:

Ø спуск бурильной колонны в скважину;

Ø подъем бурильной колонны из скважины (эффекты поршневания и свабирования);

Ø бурение (механическая скорость бурения, момент на долоте);

Ø управление скважиной (вымывание пачки пластового флюида, глушение «в лоб»);

Ø тестирование на приемистость пород под башмаком обсадной колонны;

Ø работа с бурильными трубами:

- добавить/убрать одиночную трубу из/в шурф(а);

- добавить/убрать одиночную трубу в/из колонну(ы) бурильных труб;

- добавить/убрать свечу на/с  подсвечник(а);

- добавить/убрать свечу в/из колонны(у) бурильных труб.

10. Моделирование процессов, связанных с капитальным ремонтом скважины:

Ø глушение действующей скважины обратной циркуляцией;

Ø глушение действующей скважины «в лоб»;

Ø освоение скважины после КРС.