Экзаменационные вопросы

по дисциплине «Основы надежности»

 

  1. Качество и надежность изделий.
  2. Состояния: работоспособное и неработоспособное, готовности и неготовности, исправное и неисправное, предельное состояние.
  3. Наработка до отказа, наработка между отказами: срок службы, назначенный срок службы.
  4. Отказы: внезапный, постепенный, ресурсный, зависимый и независимый, конструктивный и эксплуатационный; повреждение.
  5. Ресурс, назначенный ресурс; методы повышения ресурса деталей.
  6. Показатели надежности (перечислить) и их характеристики.
  7. Показатели безотказности P(t) и Q(t).
  8. Основное уравнение надежности.
  9. Средняя наработка на отказ, до отказа и между отказами.
  10. Показатели долговечности. Средний ресурс, гамма-процентный ресурс, средний срок службы.
  11. Показатели сохраняемости. Средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости.
  12. Показатели ремонтопригодности. Среднее время восстановления, вероятность восстановления работоспособного состояния.
  13. Комплексные показатели надежности, коэффициент готовности, коэффициент технического использования. Вероятностные законы распределения случайных величин.
  14. Случайная величина, достоверное и невозможное события, частота наступления события, статистическая устойчивость.
  15. Характеристики случайных величин. Функция распределения, плотность распределения и ее физический смысл.
  16. Математическое ожидание, мода и медиана; дисперсия и средне-квадратическое отклонение; коэффициент вариации; квантиль.
  17. Нормальный закон распределения случайных величин и его характеристики.
  18. Экспоненциальное распределение и его характеристики.
  19. Логарифмически нормальное распределение и его характеристики.
  20. Гамма распределение и его характеристики.
  21. Распределение Вейбулла и его характеристики.
  22. Принципы установления законов распределения случайных величин.
  23. Методика расчета показателей надежности по статистическим данным.
  24. Резервирование. Расчет надежности сложного изделия.
  25. Надежность и прочность
  26. Расчет вероятности безотказной работы и среднего ресурса изделий по условию изнашивания.
  27. Методы обеспечения надежности узлов трения.
  28. Выбор долговечных материалов деталей и их рациональное сочетание в парах трения.
  29. Выбор оптимальных условий работы с точки зрения нагруженности пары трения.
  30. Создание условий наименьших потерь на трение
  31. Обеспечение заданных температурных режимов работы и надежных условий смазывания узлов трения.
  32. Использование герметизирующих устройств и элементов.
  33. Герметизация корпусов узлов трения.
  34. Основные «правила надежности» при проектировании узлов трения.
  35. Обеспечение оптимального качества рабочих поверхностей и точности при изготовлении деталей для узлов трения.
  36. Термическая и химико-термическая обработка деталей.
  37. Нанесение износостойких и коррозионно-стойких покрытий гальваническими и химическими способами.
  38. Нанесение износостойких металлических покрытий наплавкой и напылением.
  39. Понятие надежности технологического процесса
  40. Контроль качества и надежности изделий в процессе изготовления.
  41. Обеспечение надежности в процессе эксплуатации деталей узлов трения.
  42. Теория надежности и ее предмет.
  43. Статистические методы контроля качества продукции
  44. Cтатистические методы контроля параметров технологического процесса.