Газопламенная наплавка и напыление 


Производственный участок Центра осуществляет следующие работы в области газопламенных методов обработки и нанесения покрытий:

• нанесение покрытий методами газопламенной наплавки и напыления с использованием шнуровых и порошковых присадочных материалов на установке ТОП-ЖЕТ / 2,

• разработку технологий и выбор присадочных материалов для восстановления деталей методами газопламенной обработки,

• разработку технической документации для организации участков газопламенной наплавки и напыления,

• технико-экономическое обоснование эффективности применения методов газопламенного нанесения покрытий в соответствии с потребностью Заказчика,

• разработку новых составов присадочных материалов для деталей, работающих в различных условиях эксплуатации, и запуск их в производство на базе ОАО «СП Техникорд».

Производственный участок Центра осуществляет широкий перечень работ по нанесению покрытий методами наплавки и газопламенной напыления с использованием установки ТОП-ЖЕТ / 2.

Газопламенного напыления нами Установка   ТОП-ЖЕТ / 2 предназначена для распыления металлических проволок сплошного сечения диаметром от 1,5 до 4,0 мм и гибких шнуровых материалов диаметром от 3,0 до 5,0 мм, с целью нанесения покрытий для защиты поверхности деталей от различных видов изнашивания, кавитации, фреттинг-коррозии, окисления, коррозионного воздействия различных сред, а также ремонта изношенных деталей с одновременным улучшением эксплуатационных свойств поверхности деталей.

Технологии газопламенной наплавки и напыления позволяют наносить покрытия с использованием порошковых и шнуровых присадочных материалов, а также выполнять местную термическую обработку и оплавление напыленных поверхностей.

Газопламенное напыление и наплавка позволяют создавать слои на деталях: значительной длины, небольших размеров, сложной конфигурации напыляемой поверхности, разных диаметров и толщины стенки.

Примеры разработанных технологий


Для повышения износостойкости деталей погружных насосов ЦНВ установок ЭЦН АКМ, используемых для добычи нефти, специалисты Центра разработали технологию газопламенной наплавки.

Новая конструкция деталей, состоящая из стальной заготовки с наплавленным на наружную поверхность порошковым материалом «СФЕКОРД РОК-ДЮР», позволяет заменить детали из дорогостоящих твердых сплавов, что, в свою очередь, снижает себестоимость изготовления насосов. «СФЕКОРД РОК-ДЮР» - самофлюсующийся материал на никелевой основе с боридным и карбидным упрочнением, разработанный ОАО «СП Техникорд».

Полученные покрытия отличаются улучшенными адгезионными и когезионными свойствами, низкой пористостью, малым коэффициентом трения. Детали с газопламенной наплавкой успешно зарекомендовали себя в условиях промысловой эксплуатации при частоте вращения ротора насоса до 8500 об / мин.

Колесо рабочее и направляющий аппарат ступени насоса с торцовым трибосопряжением с нанесенными и обработанными покрытиями на торцовой и внутренней поверхности 

Аналогичные покрытия были нанесены на рабочие колёса, диффузор, опорные подшипники и корпус погружного насоса, а также на другие детали, подвергающиеся активному изнашивающему воздействию.

 
Торцовые поверхности колес, дисков, пят

Рабочее колесо со шнековым усилителем потока самоуплотнением ступени

(три трибосопряжения)

Биметаллический подшипник насоса с целевым совмещением материалов

(два трибосопряжения)
Гибкие шнуровые материалы (ГШМ) представляют собой новый класс непрерывных присадочных материалов, предназначенных для создания поверхностных покрытий с широким комплексом эксплуатационно-технологических свойств. Это порошковый металлический, керамический или композиционный сердечник на органическом связующем и эластичная высокопрочная полимерная оболочка

Гибкие шнуровые материалы


Шнуровой композиционный материал на основе сплава никеля с литым карбидом вольфрама
Шнуровой самофлюсующийся сплав на основе никеля для напыления с последующим оплавлением

Технология изготовления шнуровых материалов позволяет получать высококачественные покрытия различных химических составов, включая оксидные керамические и высокотвердые карбидные.

В сотрудничестве с ОАО СП «Техникорд» Центр проводит разработку новых составов шнуровых материалов, исследование их структуры, свойств и эксплуатационных характеристик.

Микроструктура покрытия, нанесённого с использованием шнуровых материалов серии «Сфекорд POK-ДЮР», с высокой стойкостью к абразивному изнашиванию
Микроструктура покрытия, нанесённого с использованием шнуровых материалов серии «Сфекорд-ЭКЗО», с антифрикционными свойствами