Электродуговое напыление и металлизация


 

Специалисты Центра готовы  взять на себя полный комплекс работ по созданию на Вашем предприятии участков по нанесению защитных покрытий с использованием технологий электродугового напыления,  либо механизированных линий, с решением экологических проблем при их эксплуатации.

Способ электродуговой металлизации заключается в расплавлении напыляемого проволочного материала электрической дугой, его распылении и нанесении на подложку струей сжатого воздуха.

Толщина наносимого покрытия – 0,1-3 мм. Материал покрытий – стали, алюминиевые сплавы, бронзы, баббит, молибден и др.

Способ применим для восстановления и упрочнения изношенных деталей пониженной жесткости, т.к. нагрев основного металла в процессе нанесения покрытия не превышает 80-100 °С.

Типовые детали, восстанавливаемые методом электродугового напыления: посадочные поверхности валов, бронзовые втулки, вкладыши, гильзы цилиндров (снаружи), алюминиевые головки блоков ДВС и др.

Детали, работающие при ударных нагрузках, восстанавливать данным способом нецелесообразно.

 

Восстановление деталей машин электродуговым напылением

Специалисты Центра имеют обширный опыт создания механизированных линий нанесения металлизационных покрытий.

В качестве примеров промышленной апробации представленных выше методов можно привести реализованный на объединении Пензхиммаш технологический процесс нанесения защитного антикоррозионного покрытия из алюминия на трубы.

Антикоррозионные защитные покрытия из цинка и алюминия, полученные методом электродуговой металлизации увеличивают срок службы металлоконструкций от 25 до 50 лет в зависимости от агрессивности среды. Такие покрытия могут быть нанесены как на изготавливаемые металлоконструкции в цеховых условиях, так и на уже смонтированные сооружения (мостовые конструкции, резервуары, трубы, градирни, шлюзовые ворота, элементы портовых сооружений и т.д.).

Нанесение защитного цинкового покрытия на наружную поверхность чугунных труб для водоснабжения и канализации электродуговым напылением было применено на Липецком металлургическом заводе «Свободный Сокол».

В ООО «НПО Фундаментстройаркос» (г. Тюмень) также была создана и запущена линия электродугового напыления. Антикоррозионное цинковое покрытие наносили на стальные трубы наружным диаметром 34мм, предназначенные для изготовления систем термостабилизации грунтов в условиях вечной мерзлоты.